OCompressor de ar de estágio único de velocidade fixarepresenta a base da geração confiável de ar comprimido para oficinas, instalações de fabricação e centros de serviços em toda a América do Norte. Construído para oferecer desempenho consistente sem a complexidade da eletrônica de velocidade variável, esse tipo de compressor se destaca em aplicações onde a demanda de fluxo de ar constante é previsível.Elilyprojetou sua linha de unidades de estágio único de velocidade fixa para maximizar o tempo de atividade, simplificar a manutenção e fornecer valor excepcional ao longo de décadas de operação.
Os compressores de velocidade fixa oferecem vários benefícios que os tornam a escolha preferida de muitos usuários industriais. A velocidade constante do motor elimina a necessidade de acionamentos complexos de frequência variável, reduzindo o custo inicial de capital e eliminando componentes eletrônicos sensíveis que podem falhar em ambientes empoeirados ou com muita vibração. Como a bomba e o motor sempre giram nas RPMs projetadas, a película de óleo lubrificante permanece estável, contribuindo para maior vida útil do rolamento e do anel. A assinatura sonora previsível também permite uma implementação mais fácil de isolamentos de ruído. Elily aproveita esses pontos fortes combinando motores de indução de alta eficiência com virabrequins balanceados dinamicamente e carcaças de bomba em ferro fundido que amortecem a vibração naturalmente.
Cada compressor de ar de estágio único de velocidade fixa Elily inclui um interruptor de pressão que desliga automaticamente o motor quando a pressão do tanque atinge o limite superior predefinido e o reinicia quando a pressão cai para a configuração de ativação. Este simples controle de partida/parada funciona perfeitamente para a grande maioria das aplicações de oficina. Uma válvula de descarga manual alivia a pressão do cabeçote durante o desligamento, garantindo que a bomba sempre dê partida com carga zero. Uma válvula de segurança ASME é predefinida no vaso e testada a 110% da pressão máxima de trabalho. Os modelos a partir de 5 HP também incluem um interruptor de nível baixo de óleo que interrompe o circuito de controle do motor se o lubrificante cair abaixo do nível operacional seguro, evitando falhas catastróficas da bomba.
Um compressor de estágio único comprime o ar em um curso de pistão, desde a pressão atmosférica até a pressão final, normalmente entre 125 e 175 PSI. Um compressor de dois estágios usa dois cilindros – o primeiro comprime o ar a uma pressão intermediária, resfria-o através de um intercooler e, em seguida, o segundo cilindro o eleva a uma pressão final mais alta, geralmente até 200 ou 250 PSI. Para a maioria das oficinas que operam ferramentas de 90 a 125 PSI, uma máquina de estágio único é completamente suficiente. As bombas de estágio único têm menos peças, menor custo de aquisição e manutenção mais simples da válvula. Os compressores de dois estágios são necessários somente quando são necessárias pressões contínuas acima de 175 PSI ou quando demandas de fluxo de ar muito grandes tornam significativos os ganhos de eficiência de dois estágios.
Cada compressor de ar de estágio único de velocidade fixa Elily de 2 HP a 15 HP é classificado para operação 100% contínua com pressão total de trabalho. Isto significa que a bomba e o motor podem funcionar indefinidamente sem sobrecarga térmica, desde que a temperatura ambiente permaneça dentro dos limites especificados e a manutenção seja mantida. Na prática, os ciclos do compressor num sistema bem concebido terão um factor de funcionamento entre 50% e 70% durante o pico de utilização, pelo que a máquina funciona muito abaixo dos seus limites térmicos. O cilindro de ferro fundido e o cárter de óleo de alto volume dissipam efetivamente o calor, tornando o equilíbrio térmico alcançável mesmo durante demanda ininterrupta. Se a sua aplicação exigir operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, recomendamos selecionar o modelo de 10 HP ou 15 HP com tanque de 120 galões e adicionar um dreno automático para lidar com o condensado.
Diariamente, drene a umidade do tanque através da válvula de drenagem inferior para evitar ferrugem interna. Semanalmente, verifique visualmente o nível de óleo no visor enquanto o compressor está desligado e frio. O óleo deve ser âmbar claro; aparência leitosa indica acúmulo excessivo de água exigindo troca de óleo. Mensalmente, limpe ou substitua o elemento do filtro de ar de admissão, especialmente em ambientes empoeirados. A cada três meses ou 500 horas de operação, inspecione a tensão da correia pressionando a meio caminho entre as polias – a deflexão deve ser de cerca de meia polegada. Anualmente ou a cada 2.000 horas, troque o óleo do compressor e o filtro de óleo, se equipado, inspecione a válvula de retenção e o mecanismo de descarga e teste a válvula de segurança puxando o anel enquanto o compressor estiver funcionando. Elily fornece um cronograma de manutenção detalhado no manual do proprietário e oferece treinamento de manutenção em distribuidores autorizados.
Sim, desde que a demanda combinada de CFM de todas as ferramentas não exceda a classificação de fornecimento de ar livre do compressor na pressão necessária. Por exemplo, um Elily FS7-175 oferece 24,1 CFM a 175 PSI, que pode suportar aproximadamente 15 CFM de consumo real de ferramenta a 100 PSI, suficiente para uma ferramenta de alto consumo, como uma chave de impacto de 1 polegada, e uma ferramenta menor, como uma pistola de ar, simultaneamente. Use a tabela no compressor ou consulte o guia de engenharia de aplicação Elily para combinar as ferramentas. Lembre-se de que as ferramentas pneumáticas são classificadas para um determinado ciclo de trabalho; o pico de uso intermitente pode ser maior que o CFM contínuo. O tanque de 80 galões da FS7-175 atua como um amortecedor, absorvendo esses surtos sem causar queda de pressão.