Mini gerador de nitrogênio de 8 m³/h para soldagem
Elily é uma fábrica e fabricante chinesa confiável, especializada na produção de mini gerador de nitrogênio de 8 m³/h de alta qualidade para soldagem. Operação totalmente automática e inteligente, ocupando pouco espaço e sem necessidade de infraestrutura complexa. Com capacidade de produção estável e rigoroso controle de qualidade, garantimos um fornecimento consistente para uma cooperação de longo prazo. Contate-nos agora para obter preços de fábrica, opções de personalização e amostras grátis.
Conveniência e velocidade: Este minigerador de nitrogênio para soldagem de 8 m³/h utiliza tecnologia avançada e um distribuidor de fluxo de ar exclusivo, resultando em uma distribuição de fluxo de ar mais uniforme e uso eficiente de peneiras moleculares de carbono. Pode fornecer nitrogênio qualificado em aproximadamente 20 minutos.
Facilidade de uso: Este Mini Gerador de Nitrogênio para Soldagem de 8 m³/h possui estrutura compacta, é montado em skid, requer pouco espaço, elimina a necessidade de investimento em infraestrutura e requer apenas uma conexão de energia para produzir nitrogênio no local.
Economia: O processo PSA é um método simples de produção de nitrogênio, utilizando o ar como matéria-prima. O consumo de energia é igual à eletricidade consumida por um compressor de ar, oferecendo vantagens como baixos custos operacionais, baixo consumo de energia e alta eficiência.
Princípios de funcionamento dos produtos:
1. Adsorção com oscilação de pressão (PSA) para produção de nitrogênio Usando peneiras moleculares de carbono como material central, sob pressão, as peneiras moleculares adsorvem preferencialmente oxigênio, água e dióxido de carbono. Como o nitrogênio não é facilmente adsorvido, ele flui diretamente como gás produto. Sob redução de pressão, as peneiras moleculares dessorvem e regeneram, continuando o ciclo.
2. Separação de membrana para produção de nitrogênio Utilizando as diferentes taxas de permeação de oxigênio e nitrogênio em membranas de fibra oca, o oxigênio penetra rapidamente através da membrana, enquanto o nitrogênio é enriquecido.
3. Separação criogênica de ar para produção de nitrogênio Após a liquefação ao ar, a diferença nos pontos de ebulição entre o oxigênio e o nitrogênio é usada para a separação por destilação.
Principais parâmetros técnicos essenciais
Item
Parâmetro
Modelo
JQPN29-8
Capacidade de produção de nitrogênio
10Nm³/h
Pureza do Nitrogênio
≥99,99%
Pressão de saída de nitrogênio
0,1-0,8 MPa
Ponto de orvalho de nitrogênio
≤-40°C
Tamanho da partícula de poeira
0,03μm
Conteúdo de água
0,003 ppm
Potência nominal
0,15 kW
Dimensão do corpo principal
9205401770mm
Tempo de operação
≥8600 horas/ano
Vida útil
10 anos
Aplicativos
Soldagem a Laser: Alimenta baterias, eletrônica de precisão, aeroespacial, reduzindo respingos e porosidade. Solda por refluxo SMT/soldagem por onda: Produção de placas de circuito, inibindo a oxidação da solda e reduzindo as taxas de defeitos. Soldagem por arco térmico (TIG/MIG): Componentes estruturais em aço inoxidável e liga de alumínio, melhorando a resistência da solda e a resistência à corrosão. Indústrias típicas: Veículos de novas energias, semicondutores eletrônicos, construção naval, impressão 3D, dispositivos médicos, etc.
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Perguntas frequentes
Quais são os requisitos de pureza para o gás nitrogênio usado na soldagem? Geralmente, é necessário pelo menos 99,99%. Os requisitos específicos variam dependendo do processo e da confiabilidade do produto.
O que poderia estar causando uma diminuição na produção de nitrogênio? R: As causas comuns incluem pressão de entrada insuficiente, filtros entupidos, vedações de válvulas pneumáticas envelhecidas e pulverização de peneira molecular. Solucione o problema passo a passo ou forneça orientação remota para teste.
Como os clientes estrangeiros podem obter suporte técnico? R: Você pode entrar em contato conosco por e-mail ou WhatsApp. Oferecemos suporte em chinês e inglês e respondemos a consultas de rotina em 24 horas.
Por que o nitrogênio é usado na soldagem? Para evitar que o metal oxide em altas temperaturas com o oxigênio do ar, o que pode levar a defeitos de soldagem. O nitrogênio atua como gás protetor, criando um ambiente protetor inerte na área de soldagem, isolando o oxigênio do exterior.
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