Compressor de ar de dois estágios VSD personalizado de 22kW a 315kW

Atualizada da tradicional vedação de contato de linha para a avançada tecnologia de vedação de contato de superfície, a estrutura do rotor melhora a eficiência operacional a longo prazo em 5% a 10%. Adotando um design de rotor de grande diâmetro e baixa velocidade, a unidade pneumática atinge menor ruído de funcionamento e prolonga significativamente a vida útil.

Os compressores de ar de parafuso VSD de dois estágios personalizados de 22 kW a 315 kW da Elily são equipados com extremidades de ar de compressão profissionais de dois estágios com conjuntos duplos de rotores de parafuso de tamanhos diferentes. Esta estrutura otimizada realiza distribuição uniforme de pressão e reduz efetivamente a taxa de compressão de estágio único. Sob condições de trabalho padrão, o sistema de compressão de dois estágios economiza aproximadamente 15% mais energia em comparação com compressores convencionais de estágio único.

Ao dividir a carga de trabalho de compressão entre os rotores do primeiro estágio e do segundo estágio, a unidade reduz bastante a carga de impacto do rotor e a carga térmica dos componentes. Esta otimização estrutural não só melhora a eficiência operacional geral, mas também prolonga a vida útil de todo o conjunto da unidade compressora.

Perfil de rotor assimétrico de alta eficiência

A linha completa de compressores VSD de dois estágios de 22 kW a 315 kW adota perfis de rotor assimétricos de alta eficiência e rolamentos de rolos cilíndricos premium. Este projeto estrutural aumenta a capacidade de carga geral, garante a operação estável do rotor com abrasão mínima e reduz os custos diários de manutenção. A extremidade de ar mantém um desempenho de ciclo longo durável, confiável e seguro.

Rolamentos SKF Importados Premium

Para satisfazer os requisitos industriais de alta velocidade de rotação e cargas pesadas, nossos compressores são equipados com rolamentos SKF autênticos de alto desempenho. Com excelente resistência à carga e estabilidade estrutural, os rolamentos proporcionam excelente durabilidade e vida útil ultralonga sob operação contínua com alta carga.

Tabela de especificações do produto:

Nota: Deslocamento de ar medido em 0,8 MPa; o fluxo de ar diminui com pressão mais alta. Parâmetros reais sujeitos a configuração específica da unidade.

Fotos reais do produto

Aplicações:

Indústria têxtil

Amplamente aplicado em teares a jato de ar, fiação a jato de ar e processos de texturização de fibras sintéticas. A indústria têxtil apresenta um consumo de ar comprimido elevado e contínuo, onde as vantagens de poupança de energia da compressão em duas fases proporcionam os benefícios económicos mais proeminentes.

Indústria Química e Farmacêutica

Adequado para controle de instrumentos pneumáticos, aeração de fermentação e transporte pneumático de matéria-prima. Esses cenários de produção exigem fornecimento de ar estável, ininterrupto e de longo prazo.

Indústria de fabricação de eletrônicos

Ideal para equipamentos de posicionamento SMT, componentes de atuação pneumática e sistemas de ar comprimido para salas limpas. A produção eletrônica exige pressão de ar extremamente estável para garantir uma qualidade de processamento precisa.

Indústria de Processamento Mecânico

Abrange máquinas-ferramentas CNC, dispositivos de fixação pneumáticos, operações de purga de ar e pulverização de equipamentos. A pressão de trabalho padrão de 8–10 bar atende totalmente aos requisitos diários de produção de usinagem.

Indústria de mineração e metalurgia

Aplicado para perfuração pneumática de rochas, equipamentos de processamento mineral e fornecimento de ar auxiliar de fundição. Ele se adapta às demandas de alto consumo de energia e aos ambientes de trabalho severos e severos em locais de mineração e metalurgia.

Indústria de Alimentos e Bebidas

Usado para envase de produtos, moldagem por sopro de garrafas, embalagem automatizada e transporte pneumático de materiais. O sistema fornece ar comprimido de alta pureza que atende aos padrões de produção de qualidade alimentar.

Indústria de energia

Fornece ar de instrumento estável para sistemas de controle de usinas de energia, remoção de poeira por jato pulsado e fornecimento de ar para processos de dessulfurização.

PERGUNTAS FREQUENTES:

P: A compressão em dois estágios pode realmente reduzir o consumo de energia em 15% em comparação com a compressão em estágio único?

R: Absolutamente. Com potência e pressão de trabalho idênticas, a compressão em dois estágios reduz a taxa de compressão de cada estágio, permitindo que ambos os estágios de compressão funcionem dentro de sua faixa ideal de alta eficiência. Os dados reais de campo coletados de vários clientes registram economias de energia entre 12% e 18%, com uma economia média de aproximadamente 15%. Quando integrado com a tecnologia VSD de ímã permanente, a taxa geral de economia de energia pode atingir 25% a 40%.

P: Quais valores de pressão podem ser personalizados?

R: Nossas especificações de pressão padrão personalizáveis ​​cobrem 0,8 MPa, 1,0 MPa, 1,3 MPa e 1,6 MPa. Entre em contato com nossa equipe de vendas se tiver outras demandas especiais de pressão.

P: Qual marca de rolamento é instalada dentro da extremidade pneumática de dois estágios?

R: Os rolamentos SKF importados da Suécia são instalados nos lados dianteiro e traseiro da unidade pneumática, apresentando capacidade de carga superior e vida útil prolongada.

P: A compressão de dois estágios traz maiores despesas de manutenção do que os modelos de estágio único?

R: Não. Os consumíveis para manutenção regular, como óleo de compressor, filtros de ar, filtros de óleo e separadores de óleo, são totalmente intercambiáveis ​​com compressores de estágio único. Além disso, a carga reduzida em cada estágio de compressão prolonga a vida útil da unidade pneumática e prolonga o ciclo entre grandes revisões, reduzindo os custos totais de manutenção a longo prazo.

P: Quais são os benefícios dos motores VSD de ímã permanente em relação aos motores convencionais de velocidade fixa?

R: Eles oferecem eficiência energética ultra-alta IE4, inicialização suave sem impacto mecânico, pequena flutuação de pressão de ar (≤0,02 MPa) e sustentam alta eficiência mesmo sob operação em baixa velocidade. Combinado com um inversor de frequência variável (VFD), o sistema ajusta automaticamente a saída de ar para atender com precisão à demanda de consumo de ar em tempo real.

P: Este compressor suporta funções de monitoramento remoto IoT?

R: Sim. Um módulo IoT opcional está disponível. Os usuários podem visualizar dados operacionais em tempo real, incluindo pressão, temperatura, corrente elétrica e horas acumuladas de funcionamento, bem como receber lembretes de manutenção via APP móvel. O sistema também envia alertas instantâneos para falhas no equipamento.